СОСТАВ РАБОТЫ: пояснительная записка в формате doc на 94 стр. + приложения, 6 чертежей формата А1 выполненных в программе Компас V23 и AutoCAD 2023 (представлены выше).

По приведенному анализу и требованиям к процессам технического обслуживания и ремонта животноводческого оборудования следует, что цель это повышение надёжной работы оборудования за счёт создания условий, обеспечивающих непрерывный процесс работы. В связи с этим сформулированы следующие задачи:

– провести обзор способов технического обслуживания и ремонта животноводческого оборудования;

– произвести расчёт поголовья и спроектировать ферму для содержания 2000 голов крупного рогатого скота, а также провести необходимые расчёты по производственным процессам, подобрав соответствующее оборудование, рассчитать необходимое число персонала для обслуживания оборудования, а также спроектировать пункт технического обслуживания;

– разработать конструкцию установки, способной эффективно работать выполнять функции по техническому обслуживанию и ремонту животноводческого оборудования, провести необходимые кинематические, энергетические и прочностные расчёты;

– предложить мероприятия, обеспечивающие безопасность и защиту людей при эксплуатации установки; провести расчёт технического мероприятия; оценить разработанную установку с экологической точки зрения, а именно влияния её на окружающую среду;

– провести технико-экономический расчёт затрат на изготовление установки, и оценить предложенную новую технологию.

СОДЕРЖАНИЕ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ:

СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:

Введение

1 Состояние вопроса, анализ и задачи ВКР

1.1 Обзор научно-технической литературы по технологии процесса

1.2 Основные положения

1.3 Структура технического обслуживания фермерского оборудования, пункты и посты технического обслуживания

1.3 Материально-техническая база технического обслуживания и ремонта оборудования животноводческих ферм

1.4 Планирование и учет технического обслуживания и ремонта машин и оборудования

1.5 Техническая диагностика

1.6 Обзор существующих форм организации технического обслуживания фермерского оборудования и выбор форм организации

1.7 Цели и задачи исследования

2 Расчётно-технологическая часть ВКР

2.1 Расчёт поголовья фермы

2.2 Расчёт линии водоснабжения фермы

2.3 Расчёт линии микроклимата

2.4 Расчёт линии приготовления и раздачи кормов

2.5 Расчёт лини доения и первичной обработки молока

2.6 Расчёт лини уборки и удаления навоза

2.7 Расчёт числа слесарей, мастеров-наладчиков, бригад и передвижных звеньев с использованием общей трудоемкости ТО и ремонта машин

2.8 Разработка план-графика технического обслуживания

2.9 Разработка пункта технического обслуживания и ремонта оборудования

3 Конструкторская разработка

3.1 Расчет каната

3.2 Определение размеров барабана и его расчет

3.3 Расчет вала барабана

3.4 Расчет оси блока

3.5 Расчет рамы подъемной платформы

4 Производственная и экологическая безопасность

4.1 Безопасность жизнедеятельности

4.1.1 Актуальность темы

4.1.2 Расчёт освещения пункта технического обслуживания

4.1.3 Требования безопасности при работе с устройством

4.1.3.1 Общие требования безопасности

4.1.3.2 Требования безопасности перед началом работы

4.1.3.3 Требования безопасности во время работы

4.1.3.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1.3.5 Требования безопасности по окончании работы

4.2. Экологическая безопасность

4.2.1 Актуальность экологической безопасности

4.2.2 Экологическая безопасность конструкторской разработки

5 Технико-экономические показатели

5.1 Технико-экономические показатели конструкторской разработки

Заключение

Список литературы

ПРИЛОЖЕНИЯ

Конструкторской разработкой является тележка с подъемной платформой. Она предназначена для подъема и перемещения грузов до 150 кг при монтаже отельных узлов и агрегатов оборудования на животноводческих фермах. Сборочный чертеж тележки с подъемной платформой представлен на листе 6 графической части.

Тележка состоит из сварной рамы с вертикально расположенными направляющими, по которым по средствам шарикоподшипников (выполняющих функции роликов) перемещается подъемная платформа, подъем которой осуществляется подъемным механизмом по средствам стального троса диаметром 4,2мм.

 Подъемный механизм состоит из трех блоков и барабана, закрепленного на валу с рукоятью, два из блока закреплены на кронштейнах приваренных к поперечной балки рамы, и один закреплен на кронштейне подъемной платформы. Такое расположение блоков дает выигрыш в силе. Тележка с подъемной платформой установлена на четыре колеса, два из которых поворотные, поворотные колеса имеют угол поворота 360° т.е свободно вращаются в поворотных узлах, что делает тележку достаточно маневренной.

При подъеме груза тележка не нуждается в дополнительных опорах, так как вес груза распределяется на все 4 колеса и достаточно жесткую стальную раму. Подъем груза следует осуществлять на горизонтальной поверхности почвы или половом покрытии с уклоном не более 10-15° в противном случае возможно опрокидывание тележки, как в поперечной, так и продольной плоскостях.

Данная тележка служит для перевозки и подъема тяжелых узлов и агрегатов при доставке их на монтаж, ремонт и обслуживание, таких как электродвигатели большой мощности, редуктора имеющие большие габариты и массу, и другие узлы. Тележка с подъемной платформой позволит увеличить производительность работ по обслуживанию и ремонту техники, снизит производственный травматизм что очень важно для обеспечения нормальных условий труда, снизит физическую нагрузку при ручном поднятии тяжелых узлов и агрегатов, т.к установка кран-балок не целесообразна и дорога из-за не частого использования и достаточно не больших грузов.

Работает данная тележка следующим образом, груз помещают на платформу тележки, для перевозки или только для подъема его на верстак, слесарь плавно начинает вращать рукоять в сторону подъема, через систему блок трос начинает наматываться на барабан, платформа по направляющим совершает поступательное движение в вертикальном направлении, от перекоса  в продольной и поперечной осях платформу удерживают ролики, установленные в соответствующих плоскостях, ролики выполнены из роликовых шарикоподшипников. От срыва груза и для его фиксации на различных высотах подъема предусмотрен храповой механизм, срабатывающий автоматически. При опускании груза следует через рукоять расклинить храповой механизм, затем нажать на рычаг фиксатора и плавно опускать груз поворачивая рукоять в сторону опускания, в случае если груз резким рывком пошел в низ нужно отпустить рычаг фиксатора, для его остановки.

Тележка имеет не большие габариты, транспортабельна, используется, как для перевозки, так и подъема грузов до 150 кг на высоту до 1350 мм, на стеллажи, верстаки, места установки и т.д.

Техническая характеристика

Тип                                                                                       передвижная

Привод                                                                                 ручной

Грузоподъемность, кг                                                         150

Высота подъема, мм                                                            1350

Угол поворота управляемых колес, град                           360

Габаритные размеры, мм                                                     960×880×1450

1. Разработка системы технического обслуживания машин и оборудования животноводческих ферм очень важна так как поддержание техники в исправном состоянии позволяет ей работать надёжно и избежать отказов в работе. В данном дипломном проекте были выбраны основные виды технического обслуживания, произведён расчёт обслуживающего персонала по профессиям.

2. Согласно произведенным расчетам, было подобрано оборудование для соответствующих технологических процессов при поголовье в m=1000 голов крупного рогатого скота. Определен марочный состав машин и их количество, соответственно годовая трудоёмкость работ составила Тгод=14649,81 чел.-ч, при этом количество работников по специальностям составило: слесарей – 6 человек; станочники – 1 человек, кузнецов и сварщиков – 1 человек, рабочие других специальностей – 1 чел.

3. Разработана конструкторская разработка –тележка для перевозки и подъема тяжелых узлов и агрегатов при доставке их на монтаж, ремонт и обслуживание, таких как электродвигатели большой мощности, редуктора имеющие большие габариты и массу, и другие узлы. Тележка с подъемной платформой позволит увеличить производительность работ по обслуживанию и ремонту техники, снизит производственный травматизм что очень важно для обеспечения нормальных условий труда, снизит физическую нагрузку при ручном поднятии тяжелых узлов и агрегатов, т.к установка кран-балок не целесообразна и дорога из-за не частого использования и достаточно не больших грузов.

4. Рассмотрены вопросы безопасности жизнедеятельности при работе с конструкторской разработкой, рассчитано освещение пункта технического обслуживания и ремонта животноводческого оборудования. Также рассмотрен жизненный цикл конструкторской разработки и ее влияние на окружающую среду.

5. Годовая экономия при внедрении разработки для обслуживания и ремонта животноводческого оборудования составит Эг=22211,99 руб. Стоимость изготовления составляет См=47709,27 руб., а срок окупаемости дополнительных капиталовложений на внедрение конструкторской разработки составит Т=2,42 года.