СОСТАВ РАБОТЫ: пояснительная записка в формате doc на 67 стр. + приложения, 6 чертежей формата А1 выполненных в программе Компас V23 и AutoCAD 2023 (представлены выше).

В проекте дана характеристика предприятия и произведен анализ производственно-хозяйственной ОАО «Вятско-Полянской Автоклонны №1322» города Вятские Поляны Кировской области.

Приведены расчеты производственной программы, на основании которых произведена реконструкция зоны текущего ремонта.

Конструкторская разработка включает в себя необходимые прочностные расчеты приспособления для проверки ГБЦ.

В выпускной квалификационной работе дано экономическое обоснование конструкторской разработки.

Раскрыты вопросы по безопасности жизнедеятельности и охране окружающей среды.

СОДЕРЖАНИЕ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ:

СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:

Аннотация

Введение

1 Состояние вопроса, анализ и задачи ВКР

1.1 Краткая характеристика предприятия

1.2 Анализ технико-экономических показателей предприятия

1.3 Обоснование темы проекта

2 Расчетно-технологическая часть

2.1 Выбор и обоснование исходных данных

2.2 Расчёт производственной программы текущему ремонту

2.3 Расчёт годового объёма работ по текущему ремонту

2.4 Распределение объема работ

2.5 Расчёт численности производственных и вспомогательных рабочих

2.6 Технологическая карта

3 Конструкторская разработка

3.1 Назначение и область применения разрабатываемой конструкции приспособления

3.2 Конструкторские расчёты

4 Производственная и экологическая безопасность

4.1 Актуальность проблемы

4.2 Требования безопасности при эксплуатации приспособления для проверки головки блока цилиндров

4.3 Расчет вентиляционных устройств в зоне ремонта

4.4 Экологическая безопасность

5 Оценка эффективности решений

Заключение

Список литературы

В дипломном проекте в результате анализа хозяйственной деятельности предприятия принято решение о необходимости усовершенствования технологии текущего ремонта автомобилей, для чего был произведён технологический расчёт зоны.

Конструкторская разработка приспособления для проверки ГБЦ позволила снизить трудозатраты при ремонте на 2,10 чел.∙ч, что сократит время простоя автомобиля на техническом обслуживании и ремонте. За счёт внедрения увеличится коэффициент технической готовности, повысится уровень механизации,  пребывание автомобилей на линии.

Стоимость изготовления конструкции приспособления для проверки ГБЦ составляет 1128,08 руб., стоимость аналога 1500,0 руб. Стоимость конструкции получается из следующих значений: стоимость изготовления корпусных деталей, затраты на изготовление оригинальных деталей, затраты на сборку конструкции , общепроизводственные накладные расходы, стоимость покупных изделий. Годовая экономия достигается за счёт внедрения технологии и снижения стоимости новой конструкции и составляет она 2272,78 руб. Тогда срок окупаемости конструкции составляет 6 месяцев.

Разработанные мероприятия по безопасности жизнедеятельности и экологической безопасности позволяют:

- снизить уровень травматизма и профессиональной заболеваемости;

- облегчить труд производственных рабочих;

- снизить выбросы загрязняющих веществ от автомобилей в окружающую среду.