СОСТАВ РАБОТЫ: пояснительная записка в формате doc. + Приложения, 4 чертежей формата А1 выполненных в программе Компас V23 и AutoCAD 2023 (представлены выше).

Конструкторская разработка включает технологический, кинематический, энергетический, прочностные расчеты.

СОДЕРЖАНИЕ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ:

СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:

Введение

1 Состояние вопроса, анализ и задачи выпускной квалификационной работы (ВКР)

1.1 Анализ существующих решений технологического процесса переработки помета

1.2 Анализ существующих конструкций

3 Конструкторская разработка

3.1 Назначение, устройство и принцип действия разрабатываемой конструкции

3.2 Прочностные расчеты

3.2.1 Расчет сварного шва на прочность

3.2.2 Расчет болтовых соединений на прочность.

3.2.3 Расчет вала шнека на прочность

5 Технико – экономические показатели

5.1 Затраты на изготовление устройства для прессования помета

5.2 Затраты на покупку оборудования и монтаж линии по прессованию помета

5.3 Расчет капитальных затрат для линии прессования помета  в целом

5.4 Расчет экономической эффективности линии для прессования помета

Заключение

Список литературы

Приложения

Разрабатываемое устройство для прессования в брикеты птичьего помета устроено следующим образом.

Таким образом, масса для брикетирования подается в бункер 5, падает в межвинтовое пространство шнека 4 и между скребками 8 на пластины 9 транспортера 7. Вращаясь, шнек 4 и транспортер 7 перемещают массу в корпусе 3 и по каналу 6 к вершине усеченного конуса, представляющей внутреннюю полость корпуса 3. Шнек приводится в действие мотор-редуктором 2 через цепную муфту. Формовочный транспортер, приводится в действие аналогичным мотор-редуктором посредством цепной передачи. Всё устройство в целом монтируется на раму 1.

Устройство предназначено для получения брикетов из различных материалов и может быть использовано для изготовления торфо-перегнойных, навозных (пометных), топливных, кормовых брикетов, кирпичей и блоков. Кроме того, на пластины 9 формовочного транспортера можно присоединить насадку для изготовления посадочных горшков.

Для этого в устройстве для брикетирования, которое включает в себя установленный в полом корпусе конический шнек и загрузочный бункер, часть нижней стенки корпуса выполнена в виде скребкового транспортера, привод которого расположен снаружи корпуса.

В результате масса уплотняется, формуется в виде брикета между скребками 8 пластинами 9 в канале 6 и выносится за пределы корпуса 3 транспортером 7. При огибании цепью ведущей звездочки транспортера 7 расстояние между скребками 8 увеличивается, брикет под действием силы тяжести отрывается от пластины 9 и падает на приемное устройство. Изменяя скорость движения транспортера 7 или частоту вращения шнека 4, можно получить брикеты различной плотности. За прототип разрабатываемой конструкции взято устройство.

Технико-экономические расчеты показали, что внедрение линии по прессованию помета снижает затраты на транспортировку, хранение и утилизацию помета. Уменьшает воздействие предприятия на окружающую среду. Использование линии позволяет не только снизить воздействие на экологию, но и принести прибыль предприятию. Эффективность проекта оценивается годовой экономией равной  1870 тыс. руб. и сроком окупаемости 1,15 года.