СОСТАВ РАБОТЫ: пояснительная записка в формате doc на 60 стр, 6 чертежей формата А1 выполненных в программе Компас V23 и AutoCAD 2023 (представлены выше).

Измельчитель-смеситель-раздатчик кормов, предназначен для приготовления (доизмельчения и смешивания) компонентов (зелёная масса, силос, сенаж, рассыпанное и прессованное сено, солома, комбикорма, корнеплоды в измельчённом виде, жидкие кормовые добавки) с применением электронной системы взвешивания кормовой смеси, которая обеспечивает возможность программирования 50 рецептов из 30 компонентов.

СОДЕРЖАНИЕ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ:

СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:

Введение

1 Состояние вопроса, анализ и задачи выпускной квалификационной работы (ВКР)

1.1 Обоснование темы выпускной квалификационной работы

1.2 Обзор технических средств

2 Расчётно-технологическая часть (ВКР)

2.1 Выбор поголовья

2.2 Технологический расчет и выбор оборудования

2.3 График согласования работы оборудования и потребления энергии

3 Конструкторская разработка

4 Производственная и экологическая безопасность

4.2 Расчёт молниеотвода для коровника

Рисунок 4.1 – Схема одиночного тросового молниеотвода

Размер h0 определим как выражение

Радиус границы защиты на уровне земли

Определяем высоту опор hоп

4.3.1 Общие требования безопасности

4.3.3 Требования безопасности во время работы

4.3.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.3.5 Требования безопасности по окончании работы

4.4 Экологическая безопасность

4.5 Экологическая характеристика конструкторской разработки

5 Технико – экономические показатели

5.1 Технико – экономические показатели проекта

5.2 Технико – экономические показатели конструкторской разработки

Заключение

Список литературы

Машина состоит из бункера, шнекового рабочего органа, весового механизма, механизма. Бункер в горизонтальной плоскости имеет прямоугольную форму, а в вертикальной поперечной плоскости – призматическую с расширением вверх. На передней стенке бункера закреплен масляный бак гидросистемы машины, дисплей весового механизма управления рабочими органами. Имеется также смотровая площадка и лестница для подъёма на площадку. Сзади бункера имеется решётчатое окно для возможности загрузки различных рассыпных БВД (био-витаминные добавки). В нижней призматической части бункера по его оси установлено два смешивающих-измельчающих шнека. Для доизмельчения массы по всей длине витков шнека установлены ножи с волнистой кромкой лезвия (с зубьями). Для смешивания компонентов корма каждый шнек имеет противоположную навивку витков, обеспечивающих транспортирование смешиваемых компонентов в середину и вверх слева и/или справа по ходу раздатчика, в средней части бункера, установлен выгрузной транспортёр с гидроприводом. Угол наклона транспортёра (высота раздачи в кормушки) регулируется гидроцилиндром. Норма выдачи кормосмеси  регулируется шиберной заслонкой выгрузного люка, открываемой с помощью гидроцилиндра. Величина открытия шибера контролируется визуально по положению рычага, связанного со штоком гидроцилиндра, и меткам, нанесённым на специальной линейке, закрепленной на передней стенке бункера. В транспортном положении транспортёр фиксируется в вертикальном положении. По желанию заказчика вместо транспортёра может быть установлен выгрузной лоток для раздачи массы по кормовому проходу ("на кормовой стол"). Регулировка нормы выдачи осуществляется также как и на выгрузном транспортере. Весовой механизм состоит из измерительных весовых стержней, электронного дисплея с клавиатурой управления, видимого из кабины трактора, и коммутационных связей. Измерительная система имеет ручной режим настройки, автоматический режим взвешивания с высвечиванием показаний на индикаторе дисплея, звуковую сигнализацию и блокировку системы взвешивания при переездах агрегата к местам дозагрузки. Базовая модель РИСП-10 может быть оборудована грейферным погрузчиком, который монтируется на задней стенке кормораздатчика и в транспортном положении не увеличивает его габариты. Грейфер приводится в действие от бортовой  гидросистемы  кормораздатчика, способен производить погрузку с углом поворота на 240 градусов и управляется трактористом-оператором из зоны загрузки. Кормораздатчик РИСП-10 подается непосредственно к месту загрузки задним ходом трактора, что особенно важно при работе в траншее. РИСП-10 оборудован погрузочной фрезой, которая представляет собой барабан на штанге со специальными ножами, который приводится в действие от автономной гидросистемы. Скорость вращения фрезерного барабана до 800 оборотов в минуту. Фреза поднимается на высоту до 4,5 метров и, опускаясь до 20-30 мм, (т.е. практически до самой земли) срезает и забрасывает в бункер вертикальный слой силоса глубиной до 250-300 мм. Производительность (для силоса с влажностью до 55%) не менее 50 тонн/час. Кормораздатчик РИСП-10 рекомендуется к применению в хозяйствах, у которых в составе кормовых смесей используется свыше 75-80% силоса. Привод рабочих органов кормораздатчика осуществляется от ВОМ трактора, через широкоугольный карданный вал, уникальный 2-хступенчатый планетарный редуктор и систему цепных передач. Управление рабочих органов (включение и выключение, подъем и опускание выгрузного транспортера и шиберов) производится с помощью автономной гидросистемы управляемой дистанционно из кабины трактора.

Машина оборудована бульдозерным ножом, а также механическим стояночным и пневматическим тормозом, сблокированным с тормозами трактора. На задней стенке бункера имеется световая сигнализация, сопряженная с органами управления трактора. Технологический процесс, выполняемый РИСП-10, осуществляется следующим образом: в первую очередь в бункер кормораздатчика загружаются сухие гранулированные или мучнисты корма при отключённом ВОМ трактора. После переезда под загрузку других компонентов корма (сено, солома, силос) механизатор включает ВОМ трактора, корма загружаются в бункер, где при помощи шнеков происходит процесс измельчения и смешивания. Для уменьшения технологического цикла приготовления кормов процесс измельчения и смешивания производится и во время движения кормораздатчика к местам дополнительной погрузки и разгрузки. Масса каждого погруженного компонента корма контролируется механизатором по монитору. После загрузки бункера кормораздатчика всеми компонентами корма, агрегат въезжает в животноводческое помещение, механизатор опускает выгрузной транспортер и включает его привод, открывает заслонку и производит выдачу корма в кормушки на одну сторону кормовой линии, после разворота агрегата производится выдача корма на вторую сторону кормовой линии. При раздаче на кормовой стол (в помещениях без кормушек) возможны выгрузка на обе стороны одновременно. Норма выдачи корма (величина открытия заслонки) контролируется визуально по шкале (со значениями от 1 до 5) нанесенной на передней стенке бункера и по показаниям монитора. Вследствие недостаточного смешивания, а также недостаточного измельчения корнеклубнеплодов( не обеспечивается необходимая величина измельченных корнеклубнеплодов для необходимого усвоения животными). За счет того ,что шнеки имеют противоположную навивку витков, обеспечивающих транспортирование смешиваемых компонентов в середину и вверх. Вследствие малого шага витка шнека смешивание и измельчение происходит в не большой степени. Поэтому в разработке предлагается уменьшить шаг витка шнека.

1. Рассмотрена актуальность вопросов приготовления и раздачи кормов на ферме крупного рогатого скота, даны рекомендации и зоотехнические требования.

2. Проведен выбор и расчёт поголовья крупного рогатого скота с учетом того, что ферма будет молочного направления, при этом поголовье составило по половозрастным группам: коровы дойные Му=512 голов, нетели Му=80 голов, телки старше 1 года Му=88 голов, телки от 6 месяцев до 1 года Му=56 голов и тёлки до 6 месяцев Му=64 голов.

3. Согласно теме курсовой работы, выявлено, что оборудование для приготовления кормов, может быть мобильным, при этом есть конструкции, позволяющие использовать их стационарно с приводом от электродвигателя.

4. По технологическому расчёту определена годовая потребность в кормах, так силоса понадобится 5757,56 тонн, грубых кормов 1291,29 тонн, а концентрированных кормов 620,31 тонн.

5. Определено время работы оборудования согласно установленному распорядка, а именно 3-х разовому кормлению, при этом суточная потребность в кормах составляет для зимнего периода Qсут(зима)=21,51 т, для летнего периода Qсут(лето)=21,68 т, при этом время работы, а именно раздачи и приготовления смеси составит утром-днём Т=2,06 часа и вечером Т=2,72 часа. Суммарная мощность установленного оборудования составило Робщ=43,233 кВт, а суточный расход электроэнергии соответственно утром и вечером составило Эсут.(утро)=64,11 кВт•ч и Эсут.(вечер)=77,52 кВт•ч.

6. Проведенные расчёты конструкторской разработки, показали, что для модернизации кормораздатчика, в процессе смешивания кормов наиболее высоким нагрузкам подвергается смешивающий шнек, который установлен в днище бункера. Поэтому рассчитано его прочность и подобраны подшипники.

7. В результате оценки технико-экономических показателей, по использованию технологии РИСП-10, получили следующие значения, так амортизационные отчисления составят А=653040 руб., отчисление на текущий ремонт и техническое обслуживание РТР и ТО=653040 руб., затраты на заработную плату составят ЗЗП=1246132,10 руб., затраты на электрическую энергию СТСМ=1310400 руб., при этом себестоимость продукции составит С=1323,01 руб./т.