СОСТАВ РАБОТЫ: пояснительная записка в формате doc, 4 чертежа формата А1 выполненных в программе Компас V23 и AutoCAD 2023 (представлены выше).

Измельчитель-смеситель-раздатчик кормов, предназначен для приготовления (доизмельчения и смешивания) компонентов (зелёная масса, силос, сенаж, рассыпанное и прессованное сено, солома, комбикорма, корнеплоды в измельчённом виде, жидкие кормовые добавки) с применением электронной системы взвешивания кормовой смеси, которая обеспечивает возможность программирования 50 рецептов из 30 компонентов.

СОДЕРЖАНИЕ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ:

СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:

Введение

1 Состояние вопроса, анализ и задачи выпускной квалификационной работы (ВКР)

1.1 Обоснование темы выпускной квалификационной работы

1.2 Обзор технических средств

3 Конструкторская разработка

5 Технико – экономические показатели

5.1 Технико – экономические показатели проекта

5.2 Технико – экономические показатели конструкторской разработки

Заключение

Список литературы

Машина состоит из бункера, шнекового рабочего органа, весового механизма, механизма. Бункер в горизонтальной плоскости имеет прямоугольную форму, а в вертикальной поперечной плоскости – призматическую с расширением вверх. На передней стенке бункера закреплен масляный бак гидросистемы машины, дисплей весового механизма управления рабочими органами. Имеется также смотровая площадка и лестница для подъёма на площадку. Сзади бункера имеется решётчатое окно для возможности загрузки различных рассыпных БВД (био-витаминные добавки). В нижней призматической части бункера по его оси установлено два смешивающих-измельчающих шнека. Для доизмельчения массы по всей длине витков шнека установлены ножи с волнистой кромкой лезвия (с зубьями). Для смешивания компонентов корма каждый шнек имеет противоположную навивку витков, обеспечивающих транспортирование смешиваемых компонентов в середину и вверх слева и/или справа по ходу раздатчика, в средней части бункера, установлен выгрузной транспортёр с гидроприводом. Угол наклона транспортёра (высота раздачи в кормушки) регулируется гидроцилиндром. Норма выдачи кормосмеси  регулируется шиберной заслонкой выгрузного люка, открываемой с помощью гидроцилиндра. Величина открытия шибера контролируется визуально по положению рычага, связанного со штоком гидроцилиндра, и меткам, нанесённым на специальной линейке, закрепленной на передней стенке бункера. В транспортном положении транспортёр фиксируется в вертикальном положении. По желанию заказчика вместо транспортёра может быть установлен выгрузной лоток для раздачи массы по кормовому проходу ("на кормовой стол"). Регулировка нормы выдачи осуществляется также как и на выгрузном транспортере. Весовой механизм состоит из измерительных весовых стержней, электронного дисплея с клавиатурой управления, видимого из кабины трактора, и коммутационных связей. Измерительная система имеет ручной режим настройки, автоматический режим взвешивания с высвечиванием показаний на индикаторе дисплея, звуковую сигнализацию и блокировку системы взвешивания при переездах агрегата к местам дозагрузки. Базовая модель РИСП-10 может быть оборудована грейферным погрузчиком, который монтируется на задней стенке кормораздатчика и в транспортном положении не увеличивает его габариты. Грейфер приводится в действие от бортовой  гидросистемы  кормораздатчика, способен производить погрузку с углом поворота на 240 градусов и управляется трактористом-оператором из зоны загрузки. Кормораздатчик РИСП-10 подается непосредственно к месту загрузки задним ходом трактора, что особенно важно при работе в траншее. РИСП-10 оборудован погрузочной фрезой, которая представляет собой барабан на штанге со специальными ножами, который приводится в действие от автономной гидросистемы. Скорость вращения фрезерного барабана до 800 оборотов в минуту. Фреза поднимается на высоту до 4,5 метров и, опускаясь до 20-30 мм, (т.е. практически до самой земли) срезает и забрасывает в бункер вертикальный слой силоса глубиной до 250-300 мм. Производительность (для силоса с влажностью до 55%) не менее 50 тонн/час. Кормораздатчик РИСП-10 рекомендуется к применению в хозяйствах, у которых в составе кормовых смесей используется свыше 75-80% силоса. Привод рабочих органов кормораздатчика осуществляется от ВОМ трактора, через широкоугольный карданный вал, уникальный 2-хступенчатый планетарный редуктор и систему цепных передач. Управление рабочих органов (включение и выключение, подъем и опускание выгрузного транспортера и шиберов) производится с помощью автономной гидросистемы управляемой дистанционно из кабины трактора.

Машина оборудована бульдозерным ножом, а также механическим стояночным и пневматическим тормозом, сблокированным с тормозами трактора. На задней стенке бункера имеется световая сигнализация, сопряженная с органами управления трактора. Технологический процесс, выполняемый РИСП-10, осуществляется следующим образом: в первую очередь в бункер кормораздатчика загружаются сухие гранулированные или мучнисты корма при отключённом ВОМ трактора. После переезда под загрузку других компонентов корма (сено, солома, силос) механизатор включает ВОМ трактора, корма загружаются в бункер, где при помощи шнеков происходит процесс измельчения и смешивания. Для уменьшения технологического цикла приготовления кормов процесс измельчения и смешивания производится и во время движения кормораздатчика к местам дополнительной погрузки и разгрузки. Масса каждого погруженного компонента корма контролируется механизатором по монитору. После загрузки бункера кормораздатчика всеми компонентами корма, агрегат въезжает в животноводческое помещение, механизатор опускает выгрузной транспортер и включает его привод, открывает заслонку и производит выдачу корма в кормушки на одну сторону кормовой линии, после разворота агрегата производится выдача корма на вторую сторону кормовой линии. При раздаче на кормовой стол (в помещениях без кормушек) возможны выгрузка на обе стороны одновременно. Норма выдачи корма (величина открытия заслонки) контролируется визуально по шкале (со значениями от 1 до 5) нанесенной на передней стенке бункера и по показаниям монитора. Вследствие недостаточного смешивания, а также недостаточного измельчения корнеклубнеплодов( не обеспечивается необходимая величина измельченных корнеклубнеплодов для необходимого усвоения животными). За счет того ,что шнеки имеют противоположную навивку витков, обеспечивающих транспортирование смешиваемых компонентов в середину и вверх. Вследствие малого шага витка шнека смешивание и измельчение происходит в не большой степени. Поэтому в разработке предлагается уменьшить шаг витка шнека.

1. Рассмотрена актуальность вопросов приготовления и раздачи кормов на ферме крупного рогатого скота, даны рекомендации и зоотехнические требования.

6. Проведенные расчёты конструкторской разработки, показали, что для модернизации кормораздатчика, в процессе смешивания кормов наиболее высоким нагрузкам подвергается смешивающий шнек, который установлен в днище бункера. Поэтому рассчитано его прочность и подобраны подшипники.

7. В результате оценки технико-экономических показателей, по использованию технологии РИСП-10, получили следующие значения, так амортизационные отчисления составят А=653040 руб., отчисление на текущий ремонт и техническое обслуживание РТР и ТО=653040 руб., затраты на заработную плату составят ЗЗП=1246132,10 руб., затраты на электрическую энергию СТСМ=1310400 руб., при этом себестоимость продукции составит С=1323,01 руб./т.